5M1E变化点管理办法
目的
为使生产的顺利进行，避免因生产过程中各影响产品品质的条件变更而致使不良品的产生，降低生产成本，提高品质，对应5M1E（人、机器、材料、方法、测、环）变化点进行管理，故制定5M1
E
变更管理实施办法。
2、范围
制造部各生产线
。
3、定义
变化点：指在公司生产过程中5M1
E
（人、机、料、法、测、环）发生变化，通过更改标准，调整参数、培训、提示、进行验证实施结果等约束手段，确保5M1E条件变更后产品满足现有品质标准或新的规格要求的管理过程。
职责
4.1
技术部：
4.1.1
负责接收客户设计变更信息，并依据客户要求更改工艺资料。
4.1.2负责产品工艺流程、工装、检具及方法等变更的实施。
4.1.3
负责作业方法、设备变更的申请提出和实施。
4.1.4
负责参与变更后验证加工的生产、质量的跟踪。
4.2
制造部：
4.2.1
负责执行变更后产品的生产过程控制，目视化管理生产过程中的日变更点。
4.2.2
负责作业人员变更的申请，并根据
岗位技能矩阵
进行资格验证，实施变更。
4.2.3
负责对员工进行操作及相关培训指导，并对其做出效果评价。
4.2.4
负责变更点的作业记录标识和追溯。
4.3
销售部
4.3.1：负责客户提出的变更受理，负责收集客户的验收、使用的情况反馈至公司各部门；
4.4品质部
4.4.1负责对变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认。
4.5保全部
4.5.1
在设备异常时由制造部填写维修单后保全在第一时间内尽快对设备进行恢复，维修设备后保全应跟踪加工情况。
4.5.2新购设备安装使用时保全应派专人进行加工验证，对异常问题及时联系设备厂家处理，并记录在案。
4.5.3设备搬迁后由保全部对设备进行恢复及恢复后的验证加工的跟踪。
4.5.4在工装损坏时，根据技术出图尽快制作相应配件，保证生产的顺利进行。
变化点管理项目
5.1人（Man）
5.1.1
、凡参与产品生产的作业人员须通过相关培训工作，通过相应的线长进行测评后方能进行独立操作。
5.1.2、当生产作业人员有变动时，应填写
《5M1E变化点记录表》
，记录人员变动原因，及评估人员变动对产品质量是否有影响。
5.1.3、新员工到岗后重复5.1.1~5.1.2要求操作。
5.2机（
machine
）
5.2.1、设备维修后
(影响尺寸的关重部位)
填写
《5M1E变
化点
记录表》
进行变更管理。
5.2.2、当工装夹具进行更换、维修、调试后进行填写
《5M1E变
化点
记录表》
进行变更管理。
5.2.3、新购设备加工，应由保全、技术、制造部三方进行加工验证并填
